不管是哪種膠水復(fù)合的鍍鋁膜,常溫和冷凍條件下使用,特別用于固體包裝,均不會出現(xiàn)什么問題。如果用于液態(tài)水煮,常常出現(xiàn)分層的情況,是因為鍍鋁膜和熱水接觸,特別是截斷面,鍍鋁層上的鋁的粉疏松,微觀層面和水接觸表面積大,增加了鋁 的粉和附著面的活化能,同時鋁可以和水迅速反應(yīng),這樣就加速了鋁和薄膜的分離,帶來復(fù)合膜的分層,缺口一旦打開,熱水進入,就會帶來大面積分層,以上就是不建議鍍鋁膜做水煮包材的原因。
軟包裝企業(yè)必須堅持涂布輥的定期清洗制度,掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產(chǎn)滿白底或淺底色印刷膜時,要注意兩點,首先,生產(chǎn)前將刮的刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗。
應(yīng)做到粘合劑的徹底干燥。因鍍鋁的阻隔性比較好,如在復(fù)合膜中粘合未徹底干燥,那么復(fù)合膜在進入熟化室后,殘留的大量溶劑需快速地釋放出來,在鍍鋁膜阻隔下,勢必形成汽泡。甚至?xí)霈F(xiàn)下機時沒有白點,而熟化后出現(xiàn)白點的現(xiàn)象。復(fù)合鍍鋁膜的標(biāo)準(zhǔn)和復(fù)合鍍鋁膜的剝離強度
鍍鋁層的遷移與鍍鋁自身質(zhì)量有著很大的關(guān)系,這是由于國產(chǎn)鍍鋁膜與進口鍍鋁膜在質(zhì)量上存在較大的差別,進口鍍鋁膜是帶有底涂的鍍鋁膜,而國產(chǎn)鍍鋁則普遍沒有底涂。由于目前國內(nèi)鍍鋁膜的現(xiàn)狀,業(yè)內(nèi)鍍鋁復(fù)合膜普遍存在鍍遷移的現(xiàn)實,雖然使用的鍍鋁復(fù)合膜的數(shù)量巨大,生產(chǎn)的鍍鋁復(fù)合膜產(chǎn)品已有二十多年的歷史,但是到目前為止仍未見到相關(guān)的通用的鍍鋁膜和鍍鋁復(fù)合膜的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
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